雷蒙磨粉設備性能優(yōu)勢
1、整個(gè)雷蒙機為立式的結構，占地面積相對小，系統性強，不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及包裝，都可自成一個(gè)獨立的生產(chǎn)系統。
2、與其他磨粉設備相比而言，它的通篩率高，通篩率高達99%，是其他磨粉設備一般達不到的。
3、主機傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩，運轉可靠。
4、重要部件都采用鑄件及型材制造，工藝精細，嚴謹的流程，保證了整套設備的耐用性。
5、電氣系統采用集中控制，磨粉車(chē)間基本可實(shí)現無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。
雷蒙磨產(chǎn)量低的原因
一、由于雷蒙磨處理物料時(shí)，其自身水分較多，在磨粉過(guò)程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過(guò)程中會(huì )引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞，造成產(chǎn)量降低。因此，在使用雷蒙磨時(shí)，一定要保證物料不易過(guò)濕，做好生產(chǎn)之前對物料烘干處理。
二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會(huì )影響設備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對設備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設備的產(chǎn)量。
三，配件的質(zhì)量也會(huì )影響雷蒙磨的產(chǎn)量，如果易損件的質(zhì)量?jì)?yōu)良，其耐磨度高，那么粉磨的產(chǎn)量就會(huì )增大，生產(chǎn)能力就會(huì )越強，并且能夠有效的節約不少的維修時(shí)間，所以用戶(hù)在選擇設備時(shí)，一定要注意配件的質(zhì)量。
四，當雷蒙磨研磨的物料過(guò)硬的情況下，加工起來(lái)比較費力，同樣的硬度相比其它的設備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。所以，在使用雷蒙磨時(shí)，不要加工硬度高的物料，要選擇適合設備自身型號和參數的物料進(jìn)行加工，這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。
雷蒙磨粉機的出口溫度高低對出粉有影響么？
雷蒙磨加工粉體過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱量，尤其是長(cháng)時(shí)間加工過(guò)程中，雷蒙磨系統采用的是循環(huán)風(fēng)的原理，長(cháng)時(shí)間的風(fēng)力循環(huán)和長(cháng)時(shí)間的機械摩擦會(huì )產(chǎn)生一定的熱量，雖然雷蒙磨循環(huán)風(fēng)采用進(jìn)風(fēng)端補入空氣，出風(fēng)段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解，但是整體上還是有溫度的，尤其是研磨體磨輥和磨環(huán)，所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的。
雷蒙磨出料口的溫度是多廠(chǎng)家所關(guān)心的問(wèn)題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達到多高，這是一些化工企業(yè)所擔心的問(wèn)題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產(chǎn)量高，是眾多制粉設備里面的佼佼者，但是加工化工原料的一個(gè)敏感話(huà)題是不能讓原料產(chǎn)生化學(xué)反應，易產(chǎn)生反應的因素是溫度導致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。
大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進(jìn)行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機氣流帶走。經(jīng)分析機進(jìn)行分級，符合細度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。本機整個(gè)氣流系統是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設置有防爆措施，可以的避免雷蒙磨整機爆機帶來(lái)的意外傷害，同時(shí)，此種情況還可通過(guò)調整風(fēng)機與主機間的余風(fēng)管來(lái)達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風(fēng)收集器內，把余氣帶入的細粉料收集下來(lái)，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化。
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